г. Видное, Московская обл.,
zakaz@optimalstroy.ru
Пн-Пт с 9:00 до 18:00
+7 495 147 94 43
Предложения на сайте не являются публичной офертой.
Точную цену вы можете уточнить у менеджера при оформлении заказа.
Блок газобетонный Cubi Block стеновой D600кг/м3 625*300*250мм В3,5
Блок газобетонный Cubi Block стеновой D600кг/м3 625*300*250мм В3,5
Производитель:
Cubi Block
Артикул:
OS 392 775
Минимальная партия:40 шт
Общий вес, кг:
Минимальная партия:40 шт
Минимальная партия, шт:
40
Вид:
Стеновой
Наименование:
Блок
Класс прочности:
В3,5
Склад:
Егорьевск - Меланжистов
Размер, мм:
625*300*250
Вес 1 шт, кг:
37.51
Вес, кг/ед.изм:
800
Вес поддона, кг:
1500
Материал:
газобетонный
Теплопроводность, Вт/м°C:
0.14
Марка морозостойкости:
F100
Размер поддона, м:
1.0*1.25
Шт на поддоне:
40
Поддонов в машине:
15
Шт в машине:
600
Технология изготовления:
Masa Henke (Маза Хенке)
Объём блока, м3:
0.047
Плотность, кг/м3:
D600
Отгрузка:
кратно поддону
м3 на поддоне:
1.875
м3 в машине:
28.125
Шт в м3:
21.33
ГОСТ:
ГОСТ 31360-2007
Требования к разгрузке:
Информация по минимальной отгрузке:
1.5т / 6.25м2 / 40шт
Упаковка:
на поддонах в пленке
Материал Газосиликат/ газобетон
Газосиликатные блоки изготавливаются методом автоклавного твердения из цемента, песка, извести и воды с добавлением алюминиевой пудры, которая выполняет функцию газообразователя.
Применяются для возведения стен и перегородок.
Преимущества:
- хорошая звуко- и теплоизоляция
- легко поддаются механической обработке
- невысокая объемная масса
- ускорение процесса строительства за счет больших размеров.
Класс прочности В3,5
Применяют для стен высотой до 5-ти этажей.
Технология изготовления Masa Henke (Маза Хенке)
Исходным сырьем для изготовления автоклавного газобетона на оборудовании MASA-HENKE являются кварцевый песок, известь, цемент и, по необходимости, гипс (ангидрид).
Кварцевый песок предварительно размалывается в шаровой мельнице мокрого помола до мелкого дисперсного песчаного шлама и подается в шламбассейн со встроенной мешалкой.
Необходимое количество песчаного шлама, возвратного шлама, извести, цемента, гипса, алюминиевой дисперсии (смесь воды с алюминиевым порошком или пастой) и воды определяется в соответствии с рецептурой в полуавтоматическом или автоматическом режиме и подается в смеситель.
После процесса перемешивания происходит заполнение готовых форм. Для каждой заливки смеситель подготавливает смесь заново.
Далее формы подаются в зону ферментации, где в смеси в результате химической реакции происходит образование воздушных пор, характерных для данного продукта.
По достижении массивом прочности, достаточной для разрезания, осуществляется распалубка форм, и массив подается на линию резки. На отдельных станциях массивы сначала профилируются, а затем подвергаются горизонтальной и вертикальной резке. Окончательный набор прочности происходит при запаривании газобетонных блоков под давлением пара в автоклавах.
После запарки формируются пакеты изделий для их дальнейшей транспортировки (в большинстве случаев на деревянных поддонах), которые на следующей стадии обвязываются или упаковываются в термоусадочную пленку.
Завод Cubi Block
Егорьевский завод строительных материалов введен в эксплуатацию в 2012 году. Егорьевский ЗСМ – это полностью автоматизированное предприятие, один из крупнейших производителей бетонных и газобетонных блоков автоклавного твердения в Московской области и Центральном Федеральном округе. Блоки производятся по немецкой технологии MasaHenke (Маза Хенке).
